一、基面清洗

(1) 鋼設計網架類型工程施工在防腐蝕涂料前先體檢鋼設計網架類型自制、施工可否復驗達標。粉刷前將需防腐蝕涂料地方的鐵銹、焊道飛散物、油跡、泥土等清洗純凈。

(2)為確認噴涂工藝質理，使用半自功噴砂機-半自功噴砂房-半自功拋丸噴砂除銹的辦法方式方式機實現噴砂除銹的辦法方式方式。該噴砂除銹的辦法方式方式方式是根據壓縮視頻器的的壓力，累計持續地用剛丸沖刺鋼結構件的的表層，把剛材的表層的鐵銹、臟污等物品處理潔凈，外漏出材料剛材情懷的某種噴砂除銹的辦法方式方式方式。

二、底漆噴漆工藝

(1) 調和劑防腐防銹漆，調整涂漆的凝固點、稠度、稀度，兌制時加以的攪拌，使涂漆光澤感、凝固點不對。

(2) 噴一層層底漆時噴涂方位應做到不符，接搓錯落有致。

(3) 噴涂工藝漆時底時通過勤手機端、短矩離的準則，解決噴油漆太滿而流墜。

(4) 待好多遍皮膚干燥后再噴第十二遍，第十二遍噴涂工藝位置與好多遍位置豎直，那樣會使漆層寬度豎直一直。

(5) 噴砂重新后在具體建筑構件上按原產品編號標出來，災害具體建筑構件還要不標稱重、中心所在位置和市場定位標注。

三、面漆涂漆

(1) 涂裝工藝產品應按設計方案的要求，嚴禁草率改換平種，并應要留意框架和整體面層內墻乳膠漆的的性質相融。

(2) 面漆噴漆工藝設備需待直播 的安裝結束后后才開展，同時在噴漆工藝設備面漆前需對鋼形式外表面塵垢等雜質開展進行處理。

(3) 面漆調配需選用色同樣的面漆，兌制稀料適合，面漆選用時要徹底攪勻，提高質地勻，其工作任務效果、稠度應 保障防腐蝕涂料時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴漆工藝環節中應快速攪合，刷漆策略與大方向底漆噴漆工藝重復。

四、表層定期檢查與報驗

(1) 涂漆后處置檢修，應該是是涂漆有顏色統一，質地突顯有光，我鄒皮，我圪塔。

(2) 從表面防腐蝕涂料工程時和工程后，對防腐蝕涂料過的作業使用呵護，杜絕飛舞浮土和一些異物。

(3) 涂裝工藝油漆附著力厚薄的測得，用角點式油漆附著力測厚儀測得油漆附著力厚薄，油漆附著力測厚儀基本測得三點厚薄，取其均勻值。

五、產品守護

(1) 鋼框架涂漆后對其進行監時模板支撐隔絕，不準踏踩，板材損害鋁層。

(2) 鋼格局噴漆后，在4一小時以內遇有大量風或大雨時，用加以復蓋，必免粘染有塵和水汽，損害耐磨涂層的依附力。

(3) 噴漆后混凝土構件是需要運輸物流時，要特別注意控制磕痕，不容許在屋面上拖拉，丟失金屬涂層。

六、應小心的效率方面

(1) 工程施工圖例標注不涂料的關鍵部位及施工對接焊縫處30~50mm寬的超范圍內內，均不該噴乳膠漆。抗壓強度高得螺柱銜接的振動面超范圍內內應當涂料。

(2) 表層英語上班答案平均濕度應在5~38℃中間為宜，當平均濕度最低5℃時，挑選合適的濕度表層用料施涂。當濕度過于40℃時，結束表層英語上班答案，或經處置后再開展表層英語上班答案。

(3) 當氣體對環境濕度的不小于85%或鋼結構材料構件外面有冷凝水時，不可以來實現涂覆作業答案管理，或經加工后再來實現涂覆作業答案管理。

(4) 鋼成分打造前，對零件上刪掉部分，成分隔熱層根本無法去銹部分推后去銹，推后粉刷。

七、應特別留意的很安全難題

(1) 加入鋼形式生產制作表面處理的人員，想必熟悉本崗位的穩定技術應用基本使用工程，禁上喝酒基本使用，此外裝修施工環境禁上火燒和按要求配置建筑消防器具。

(2) 很多機具必定按安全的使用表明書實現安全的使用和皮膚保養，對別人機不變規定的機具，必定專門負責開機藍屏。非持見證人員禁止隨意進行，很多機具禁止酒后開車超功率英語作業。

(3) 鋼結構建筑件的堆貨和樂高拼裝，必須要卡粘緊定，移動式側睡時撬杠點要墊穩，拖動或向下時，右前方不能不站人。

(4) 噴砂機去銹，噴水嘴金屬接頭勞固，不許對人，噴水嘴賭塞時，應停止時，去除學習壓力后，科管對其進行保養或拆換。

(5) 噴砂房除銹設備起到無水污染；自行重復再利用；單單配用濾蕊式降塵軟件系統勞務工在自行噴砂房里實際操作的可比室內實際操作的高效率上升5-10倍，在這個也是現在好幾個批發廠家選購噴砂房的最主要意圖。

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